Di banyak perusahaan manufaktur, isu gudang jarang soal “tenaga kurang”. Masalah utamanya ada pada eksekusi di lantai gudang yang masih manual, tidak real-time, dan rawan error. Ketika receiving, picking, movement, dan shipping tidak berjalan dengan disiplin scanning, dampaknya merembet ke akurasi stok, keterlambatan pengiriman, hingga dispute dengan pelanggan.
Epicor Mfg Wireless Warehouse adalah aplikasi handheld modern yang terintegrasi dengan Epicor ERP Kinetic. Solusi ini menghadirkan user interface yang lebih intuitif untuk aktivitas warehouse dan distribution, sekaligus mengoptimasi workflow agar proses scanning menjadi cepat, akurat, dan minim kesalahan. Implementasi yang tepat biasanya memberikan efek langsung pada operational excellence karena menyentuh transaksi gudang yang frekuensinya tinggi.
Bagi Kano (KANO) sebagai konsultan Epicor Indonesia, solusi ini sering diposisikan sebagai quick win untuk memperkuat kontrol gudang tanpa menambah beban administrasi.
Apa yang Membuat Solusi Ini Relevan untuk Manufaktur
Epicor Mfg Wireless Warehouse dirancang untuk meningkatkan produktivitas gudang melalui kombinasi pengalaman pengguna yang modern, validasi scanning yang ketat, dan otomasi workflow berbasis event scanning. Hasilnya adalah eksekusi yang lebih konsisten di lapangan, dengan standar kerja yang lebih rapi dan dapat diaudit.
Dari perspektif delivery, solusi handheld seperti ini paling efektif ketika dipasangkan dengan tata kelola master data yang benar, struktur bin yang jelas, serta prosedur receiving dan picking yang disederhanakan.
Kapabilitas Kunci yang Paling Cepat Terasa Manfaatnya
Pertama, sistem mendukung validasi pada level part dan bin, sehingga operator “dipaksa benar” sejak awal transaksi. Ini biasanya berdampak langsung pada penurunan error picking, salah bin, dan kesalahan movement.
Kedua, pengalaman penggunaan lebih cepat melalui shortcut menu favorit, serta kemampuan sort dan filter yang lebih fleksibel. Operator dapat menyelesaikan transaksi lebih efisien dengan lebih sedikit langkah.
Ketiga, proses dapat menjadi lebih paperless, termasuk dukungan proof of delivery berbasis tanda tangan dan foto untuk kebutuhan distribusi. Ini meningkatkan akuntabilitas dan mempercepat siklus administrasi setelah pengiriman.
Keempat, untuk skenario distribusi, dukungan optimasi rute dan navigasi mempermudah aktivitas delivery agar lebih tepat waktu dan lebih terukur.
Proses Gudang yang Umumnya Dioptimalkan
Pada receiving, solusi handheld membantu mempercepat inbound processing untuk purchase order dan transfer, termasuk kebutuhan serial dan lot. Dengan scanning yang konsisten, kualitas data penerimaan meningkat dan mengurangi koreksi di belakang.
Pada material management dan stock control, aktivitas seperti movement dan adjustment dapat dilakukan langsung dari lantai gudang. Ini mendukung cycle count yang lebih disiplin dan memperbaiki visibilitas stok.
Pada area picking berbasis queue, operator dapat mengambil item dari queue yang tersedia, mengembalikan transaksi ke queue bila perlu, serta memanfaatkan filter dan query tersimpan agar proses picking lebih sistematis. Pada beberapa organisasi, kemampuan unpicking juga menjadi fitur penting untuk menangani perubahan prioritas atau koreksi sebelum shipment diposting.
Pada shipping, validasi picking dan proses outbound di perangkat handheld membantu memastikan item dan kuantitas sesuai sebelum dikirim. Ini secara praktis menurunkan risiko salah kirim dan memperbaiki service level.
Kapan Solusi Ini Paling Ideal Diprioritaskan
Epicor Mfg Wireless Warehouse biasanya paling relevan untuk organisasi yang mengalami mismatch stok, waktu transaksi gudang lambat, error picking tinggi, dan proses proof of delivery masih manual. Solusi ini juga tepat ketika perusahaan ingin memperketat kontrol gudang, tetapi tetap realistis terhadap kapasitas operator dan key user.
Pendekatan Kano untuk Implementasi yang Cepat Go-Value
Kano menjalankan implementasi dengan pendekatan yang pragmatis dan outcome-driven. Kami memulai dari diagnostic singkat alur gudang dan pain point utama, lalu menetapkan aturan scan validation yang sesuai kebijakan kontrol internal. Berikutnya, kami memastikan desain transaksi receiving, movement, picking, dan shipping selaras dengan konfigurasi Epicor ERP Kinetic yang berjalan.
Agar adoption stabil, kami merekomendasikan pilot terarah pada area transaksi paling padat, kemudian scale-up bertahap. Dengan strategi ini, perusahaan mendapatkan peningkatan performa gudang secara cepat, sekaligus menjaga governance tetap kuat.
